中二車間成功實現MBH工藝創新
2012年MBH市場價格持續下滑，而我公司該產品的制造成本已經遠遠超出了市場價格。如果不進行工藝創新改進，我公司在該產品的市場上將面臨無法立足的境地。因此，按公司要求，中二車間于2012年3月份開始接管MBH項目。為盡快解決面臨的MBH困境，中二車間群策群力，全面分析了上一年度MBH的生產情況，并進行了深入細致的研究探討與試驗。最終，確定了影響該產品質量成本的關鍵因素，制定了相應的工藝調整方案，并及時開展小試。經過600多次的小試試驗摸索，終于成功實現了MBH產品生產工藝的革命性變革，無論原藥質量還是生產成本均有了質的突破。
隨后，根據小試情況，車間報請公司分廠領導批準后，于2012年5月底開始著手中試。雖然有小試試驗的大量基礎數據作支持，但畢竟大生產與實驗室的條件存在著千差萬別，除去員工操作不熟練的因素，車間仍然面臨著諸多預想不到的問題。于是，我們采取投料一批，分析一批，調整一批的策略，深入細致地分析每一批的成敗得失。在此基礎上，掌握了影響生產的每一個細節因素，結合小試經驗，投料參數和工藝控制條件均作了及時調整，并加大了對員工的培訓力度，堅持生產現場車間主任一帶一、手把手傳授操作技能。經過近一個月的試生產，成功實現了由實驗室到大生產的轉變，產品狀態有了很大提升：產品質量均穩定在98%以上，產品成本控制在 13 萬元（不含制冷）。同比價格核算，僅原材料一項就節約成本4萬元，極大提升了我公司在該產品市場上的競爭力。
