文化踐行：合成五 節(jié)能降耗促提升
為圓滿完成本年度的利潤目標(biāo)，合成五車間主任亓文福帶領(lǐng)全體員工集思廣益，最終確定了2012年下半年的工作主題：節(jié)能降耗、提升效益。確定主題后，合成五車間領(lǐng)導(dǎo)班子及技術(shù)人員又通過多次論證，最后決定在減少蒸汽與電的單耗上進(jìn)行改造和突破。車間5#脫溶釜原來是用于在對(duì)精餾異丙醇處理后的循環(huán)再利用，經(jīng)車間多次研究、討論后，認(rèn)為精餾異丙醇可以直接進(jìn)行套用，并且套用后既會(huì)減少工藝流程，又能降低蒸汽和電的單耗。為此，從4月份開始，合成五車間就著手在生產(chǎn)過程中進(jìn)行試驗(yàn)，留出兩臺(tái)合成釜在加入二次醇后補(bǔ)加一定量的精餾醇，測試生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定度。經(jīng)過三個(gè)生產(chǎn)循環(huán)，試驗(yàn)結(jié)果表明，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。于是，領(lǐng)導(dǎo)班子決定把此次改造全面應(yīng)用于車間正常生產(chǎn)。
此項(xiàng)改造不僅減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了蒸汽和電的單耗。其中，4月份至9月份期間，蒸汽節(jié)約共44.8萬元，電節(jié)約共17.6萬元，達(dá)到了車間預(yù)期的節(jié)能降耗目標(biāo)。本次工藝優(yōu)化是員工集體智慧的結(jié)晶，也是合成五車間踐行公司“創(chuàng)新發(fā)展，追求卓越”理念的具體體現(xiàn)。