撫順化工機(jī)械廠是老牌機(jī)械制造廠，屬于項(xiàng)目制造型企業(yè)，客戶定制化訂單，工藝復(fù)雜多變、執(zhí)行監(jiān)管難、計(jì)劃協(xié)同困難等業(yè)務(wù)問題。企業(yè)與用友合作，建設(shè)以 U8+PLM+MES 企業(yè)綜合管控平臺 , 實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)研發(fā)與生產(chǎn)協(xié)同，生產(chǎn)全過程可視化管控，滿足了定制化訂單快速交付的需求，為管理者提供無壁壘、無縫隙、無卡頓的數(shù)字化管理平臺。
企業(yè)簡介
撫順化工機(jī)械設(shè)備制造有限公司始建于 1975 年，是原國有大型企業(yè)（撫順機(jī)械制造有限責(zé)任公司）所屬的具有獨(dú)立法人資格的子公司。撫順化工機(jī)械設(shè)備制造有限公司是集研究、開發(fā)、制造為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)一、二類壓力容器、石化設(shè)備及配件、鍋爐、壓力容器用受壓封頭、蒸鎦塔等產(chǎn)品，是中國石化、中國石油、中海油、煤化工資源市場成員單位。公司用于壓力容器制造的主要設(shè)備 300 多臺套，員工總數(shù) 260 余人，企業(yè)總資產(chǎn) 8000 萬元，年生產(chǎn)能力 10500 噸。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因
? 企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)是完全接單式生產(chǎn)，按客戶圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)研發(fā)產(chǎn)品，零部件采購量大、多工序協(xié)同加工，
計(jì)劃執(zhí)行周期長難控制，很容易延期交付。
? 產(chǎn)品 BOM 結(jié)構(gòu)層級復(fù)雜，產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品交付日期多變，采購材料和零部件可能脫節(jié)。
? 目前只能通過每周的生產(chǎn)進(jìn)度匯總了解產(chǎn)品生產(chǎn)情況，訂單執(zhí)行進(jìn)度及情況難以實(shí)時(shí)掌握。
? 不能合理的安排各車間、工段的工作任務(wù)量，合同準(zhǔn)時(shí)交付的能力越來越低。
? 企業(yè)管理人員對利用信息化系統(tǒng)綜合管理計(jì)劃與執(zhí)行的需求越來越高。
總體應(yīng)用流程
? 銷售簽訂合同后，提交設(shè)計(jì)申請，U8+系統(tǒng)與PLM集成生成設(shè)計(jì)申請。
? 設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)軟件中設(shè)計(jì)圖紙，通過與 PLM 接口將圖紙轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品 BOM 并同步回 U8 物料清單中。
? 工藝部門在 MES 中建立產(chǎn)品工藝路線。
? 計(jì)劃部門依據(jù)合同訂單交期，生成生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)下達(dá)采購請購。
? 采購部門執(zhí)行采購請購需求，到貨入庫。
? 生產(chǎn)依據(jù)生產(chǎn)訂單下達(dá) MES 流程卡，安排工序日計(jì)劃。
? 車間通過平板電腦和報(bào)工電腦掃碼報(bào)工，進(jìn)行工序間轉(zhuǎn)移。
? 財(cái)務(wù)核算材料成本并生成憑證給總賬。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
設(shè)計(jì)制造一體化
以訂單為驅(qū)動協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)端進(jìn)行立項(xiàng)，針對客戶圖紙及技術(shù)指標(biāo)參數(shù)，進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)，借助 PLM管理平臺，做到標(biāo)準(zhǔn)化研發(fā)流程，構(gòu)建基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝檔案、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）的數(shù)據(jù)同一平臺，為制造、運(yùn)營、交付提供高效且優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù)，同時(shí)面對需求的變化，形成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、閉關(guān)的變更管理流程，實(shí)現(xiàn)訂單與研發(fā)的實(shí)時(shí)交互平臺，同時(shí)聯(lián)動 MES 提供車間生產(chǎn)所需的工程指導(dǎo)書、技術(shù)指標(biāo)文檔、工藝指導(dǎo)書、工具工裝檔案等。通過設(shè)計(jì)制造一體化平臺實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一致性、業(yè)務(wù)流程協(xié)同、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)同、工作機(jī)制保障。
MES 系統(tǒng)生產(chǎn)過程管控
利用 MES 系統(tǒng)進(jìn)行排產(chǎn)，把計(jì)劃細(xì)分到工序，通過定向推送到工站，工站就會收到任務(wù)，包括需要完成的工序、要求完成的工時(shí)數(shù)等。通過 U8+MES 在現(xiàn)場收料、開工、完工、報(bào)工過程中的使用，所有生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)都會在系統(tǒng)報(bào)表上實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。
例如下面這張統(tǒng)計(jì)表匯總了一天派工工序的工時(shí)、完成數(shù)量、完成率。每天開生產(chǎn)早會時(shí)討論，管理人員針對沒有完成的工時(shí)做一個(gè)跟進(jìn)：為什么沒有完成？卡在哪里？什么時(shí)候可以完成？這是每天開早會要跟進(jìn)的內(nèi)容。同時(shí)，完成率是每天要檢討的，哪些工序完成率不達(dá)標(biāo)是什么原因？不同部門間進(jìn)行相互跟進(jìn)與協(xié)調(diào)，出現(xiàn)急單時(shí)也可以預(yù)判完工時(shí)間，整個(gè)生產(chǎn)過程透明、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，提高了客戶交貨滿意度。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
? 實(shí)現(xiàn)了 ERP 、PLM、MES 的高效集成，驅(qū)動供應(yīng)鏈高效運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)營收增長顯著。
? 高效傳遞客戶需求以滿足定制化生產(chǎn)的快節(jié)奏設(shè)計(jì)研發(fā)，避免人工出現(xiàn)的數(shù)據(jù)及傳遞錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)研發(fā)周期平均縮短1～2天。
? 解決設(shè)計(jì)研發(fā)過程大量人工查詢計(jì)算及重復(fù)工作過程，為計(jì)劃部門提高效率 200% 以上，準(zhǔn)確率提高60% 以上。
? MES 為生產(chǎn)車間提供堅(jiān)實(shí)、可靠、及時(shí)的進(jìn)度數(shù)據(jù)，更好的應(yīng)對異常情況，訂單延期交付情況減少40%。
客戶證言
用友是我公司多年的合作伙伴，從財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化開始就為我公司管理帶來更規(guī)范的業(yè)務(wù)管控。通過ERP、PLM、MES 三個(gè)系統(tǒng)的集成應(yīng)用，使用我們的業(yè)務(wù)部門、研發(fā)設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)車間之間的交互更直接，減少了以往人工傳遞技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的不準(zhǔn)確性，同時(shí)通過 MES 系統(tǒng)可以隨時(shí)掌握車間產(chǎn)品加工的進(jìn)度，改變了以前各部門開會匯報(bào)才能知道生產(chǎn)進(jìn)度的情況，為合理安排生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐。
——撫順化工機(jī)械設(shè)備制造有限公司副總經(jīng)理 李喆
專家點(diǎn)評
訂單變更頻繁、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計(jì)制造流程長、計(jì)劃協(xié)同配套要求高等都是裝備制造典型管理特點(diǎn)與難點(diǎn)。撫順化工機(jī)械通過多年來堅(jiān)持信息化系統(tǒng)建設(shè)升級，這些痛點(diǎn)都得到了很大改善，該案例堪稱裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的典范。
——用友智能制造專家 陳海蛟
關(guān)注
微信
關(guān)注博聶科官方微信
