國機鑄鍛機械有限公司屬于裝備制造業，生產各種開卷校平橫剪線、開卷校平縱剪線、飛剪線、落料線等鍛壓行業自動化成套裝備，在中國具有很高的知名度。該企業應用用友U8+系統，訂單式項目型生產，按單設計、按單生產，按單核算成本，保證了客戶的訂單交期；實現了項目號一號跟蹤，設計、生產、采購、銷售協同聯動，項目成本精細準確。
企業簡介
國機鑄鍛機械有限公司是中央大型企業集團——世界 500 強中國機械工業集團有限公司旗下的中國汽車工業工程有限公司與濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司共同組建而成，生產各種開卷校平橫剪線、開卷校平縱剪線、 飛剪線、落料線等鍛壓行業自動化成套裝備。國機鑄鍛充分依托中汽工程在工程規劃設計、工程總承包和汽車生產裝備等方面的資源，傳承濟南鑄鍛60多年深厚的專業技術積淀，形成了更具競爭力的全新核心優勢。
數字化轉型動因
? 接單設計生產，項目型管理，每個訂單一個項目。
? 按圖紙采購的新型采購件非常多，估價與結算價的差異非常大，影響成本核算。
? 物料的供應決定產品的上線時間，因此對采購訂單的下達、到貨時間和準確性要求高。
? 生產過程中的自制件、外協件、外購件非常多，光零件就有幾萬個。
? 多項目運作，項目周期長，協同困難，管理困難。
? 項目成本核算困難，庫存資金周轉率低。
總體應用流程
? 銷售部門參與項目投標，項目中標后，與客戶簽訂合同，合同評審后傳遞給技術部門和銷售部門。
? 技術部門根據合同規定新增存貨檔案并搭建產品的 BOM。
? 銷售部門根據銷售合同生成或錄入銷售訂單并審核。
? 由計劃部門運算 MRP 計劃，由系統生成采購計劃、生產計劃。
? 采購部門執行采購流程。
? 生產部門根據生產計劃生成生產訂單，并打印下發給車間主任，車間主任安排生產。
? 相應班組接到生產任務后，手持打印的生產訂單到倉庫去領取材料。
? 倉儲保管員找到對應的生產訂單，根據生產訂單生成材料出庫單。
? 生產完工后，實物經過檢驗后入庫到倉庫，倉庫部門根據質檢部門簽字后的生產任務單，參照生產訂單生成產成品入庫單。
? 產品入庫后，由銷售部門和倉庫執行銷售發貨流程。
關鍵應用價值
? 建立管理口徑一致性的內控體系，做到一物一碼
? 項目號一號跟蹤的全過程管理
? BOM 準確率提升到 99%
? 客戶訂單交貨及時率提高 30%.
? 物料供應及時性提高 30%
? 車間作業效率提高 50%
? 節約車間手工統計量約 60%
? 生產周期縮短 30%
? 項目成本核算準確率 95% 以上
客戶證言
經過信息化的實施，在企業內部建立了企業級的產品數據和業務協同管理平臺，實現財務、業務數據的一致性、正確性、完整性， 實現以產品結構為核心的數據管理模式。對生產計劃、進度信息進行有效的跟蹤和控制，并準確及時反映。從營銷管理、技術研發、 采購管理、倉儲管理、生產管理到財務管理實現全面的系統集成，精細化項目成本核算管理，真正做到了財務業務的一體化，提升了產品質量和工作效率。
國機鑄鍛機械有限公司信息化項目負責人 李強
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